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    海北中频点焊机焊点的几种检测

    时间:2024-08-06 09:08:00

        中频点焊机的质量取决于焊点的撕裂试验。焊点的质量不仅仅是外观,还有整体的性能,比如焊点的物理特性。在实际应用中,破坏性试验常用于焊点的检查,即砸、撬、扭。没有科学依据,更不可能获得焊接数据。无损检测完美地解决了这个问题。基本有以下几种:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测,以及声发射、泄漏检测、光学全息、红外和外热成像、微波检测等非常规无损检测技术。在实际应用中,射线照相检查是受欢迎的方法,因为它直观且胶片易于存档。渗透液更经济方便。不过一般工厂的产品要求没那么高,做个渗透就可以了。如果你稍微细心一点,可以把焊点切一片,看看焊点是好是坏。

        焊点有很多简单的检查方法。如果要求不是特别高,只需要进行简单的检查,不需要射线探伤。不要破坏焊点的方法:

        1.在点焊机焊接的两块金属之间插入一根扁平的铁棒或螺丝刀,在铁棒或螺丝刀的尾部施加压力,使金属板之间形成2.6-3.7毫米的间隙。如果此时焊点正常,说明是正常焊点,焊接效果好。

        2.如果板材厚度不一致,撬离距离应控制在1.6-2.6mm之间,如果坚持撬离,会破坏焊点。如果进行撕裂或扭曲实验,完成后应清除焊渣。

        苏州威尔达焊接设备有限公司成立于2010年,经过多年的发展,已经是国内从事精密点焊机、电池点焊机、中频逆变焊接电源、逆变点焊机、漆包线点焊机、焊接检测仪及其相关配套的知名精密焊接设备的生产厂家。苏州威尔达是一家专业从事各类精密电阻焊设备的设计研发,生产销售于一体的高科技企业。



    
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